burku velmēšanas dzirnavas ar divu slāņu astoņu staciju rūpnīcu

Astoņu staciju burku velmētava

Astoņu staciju burku velmētava ir piemērota daudzu veidu materiālu, piemēram, elektronisko materiālu, keramikas, pārklājumu, nemetālisko minerālu utt., malšanai. Tai ir svarīga pielietojuma vērtība daudzās nozarēs.

Funkcijas

1. Frekvences konversijas ātruma regulēšana: iekārtai ir frekvences konversijas ātruma regulēšanas funkcija, un tā atbalsta bezpakāpju regulēšanu. Izmantojot programmas vadības sistēmu, slīpēšanas ātrumu var precīzi regulēt, lai tas atbilstu dažādu materiālu vajadzībām.
2. Regulējams rullīšu attālums: ratu ritenis tiek izmantots rullīšu attāluma regulēšanai, kas var efektīvi novērst lodīšu frēzēšanas burku izsviešanos darba procesā un nodrošināt malšanas procesa stabilitāti un vienmērīgumu.
3. Nodilumizturīgs poliuretāna uzliku: veltņa uzliku izgatavo no augstas nodilumizturības poliuretāna uzmavas, kas var uzlabot berzes koeficientu, efektīvi novērst tvertnes slīdēšanu un deformāciju, kā arī pagarināt iekārtas kalpošanas laiku.
4. Plašs daļiņu izmēra diapazons: iekārtas padeves izmērs ir mazāks par 3 milimetriem, un pieļaujamais augsnes materiālu daļiņu izmērs var būt līdz 10 milimetriem. Izkraušanas izmēra diapazons ir no 20 līdz 300 acu, t. i., no 65 mikroniem līdz 75 mikroniem.
5. Divslāņu astoņu staciju konstrukcija: divslāņu struktūra ļauj ietaupīt vietu, nodrošināt vairāk malšanas staciju, uzlabot produktivitāti un elastību.
6. Universāla riteņu konstrukcija: Iekārta ir aprīkota ar universāliem riteņiem un universālām kājām, kas nodrošina iekārtas horizontālu stabilitāti darba laikā, un tajā pašā laikā ir ērti pārvietot iekārtu, lai uzlabotu lietošanas ērtumu.

Priekšrocības

1. Augsta efektivitāte un enerģijas taupīšana: izmantojot frekvences pārveidošanas ātruma regulēšanu un precīzu vadību, tā spēj pielāgot darba parametrus dažādiem materiāliem, lai īstenotu efektīvu slīpēšanu.
2. Elastīga darbība: regulējams veltņu attālums un slīpēšanas ātrums, kas ļauj lietotājiem pielāgot regulēšanu atbilstoši materiāla īpašībām.
3. Augsta uzticamība: nodilumizturīga poliuretāna uzmava un izturīga konstrukcija nodrošina, ka iekārta joprojām var saglabāt stabilu darbību augstas intensitātes darba apstākļos, pagarinot iekārtas kalpošanas laiku.
4. Vietu taupoša konstrukcija: divslāņu astoņu staciju konstrukcija optimizē iekārtas izkārtojumu, aizņem maz vietas, piemērota dažādām laboratorijām un ražošanas videi.
5. Viegli pārvietojams: iekārta ir aprīkota ar universāliem riteņiem, viegli pārvietojama laboratorijā vai ražošanas cehā.

Darba princips

Kārbu velmētava izmanto veltņa vārpstu, lai virzītu lodīšu frēzēšanas burkas rotāciju, un malšanas lodītes lodīšu frēzēšanas burkā saduras un berzējas ar materiālu, lai materiāls sasniegtu vajadzīgo smalkumu. Materiāli un malšanas lodītes savstarpēji mijiedarbojas pastāvīgā berzē un triecienā, un materiāli pakāpeniski tiek sasmalcināti. Iekārtas astoņu staciju konstrukcija ļauj vienlaikus samalt vairākus paraugus, kas uzlabo darba efektivitāti. Regulējot attālumu starp veltņiem un frekvences pārveidošanas ātruma kontroles sistēmu, lietotāji var īstenot precīzu malšanas kontroli, lai nodrošinātu, ka katra materiāla partija iegūst labu granulometrisko sastāvu un viendabīgumu.

Pielietojuma jomas

1. Elektroniskie materiāli: piemēroti tādu materiālu malšanai kā bateriju materiāli, vadošā keramika, elektroniskie komponenti utt.
2. Keramikas rūpniecība: izmanto keramikas izejvielu smalkai apstrādei, keramikas izstrādājumu augstas precizitātes slīpēšanai.
3. Krāsas un tintes: izmanto pigmentu, pārklājumu un tintes smalkai slīpēšanai, lai nodrošinātu krāsas vienmērīgu daļiņu sadalījumu.
4. Stikla pulveris: stikla izstrādājumu un stikla pulvera ražošanas procesā nepieciešama smalka malšana.
5. Fluorescējoši materiāli: plaši tiek izmantoti fotoelektrisko materiālu, luminoforu un citu izstrādājumu slīpēšanai un apstrādei.
6. Nemetāliskie minerāli: piemēram, kvarca pulvera, kalcija karbonāta, bentonīta un citu minerālu malšanai, nepieciešamas augstas prasības materiāla smalkumam.
7. Sprāgstvielu ražošana: sprāgstvielu, šaujampulvera un citu uzliesmojošu un sprādzienbīstamu materiālu malšanai, jāpievērš uzmanība drošai darbībai.
8. Magnētiskie materiāli: augstas precizitātes magnētisko materiālu ražošanai slīpēšanas procesā.
9. Bioloģiskie produkti: piemēram, augu ekstrakti, zāles un citi bioloģiskie produkti, smalkai malšanai.
10. Pārtikas iepakojums: pārtikas iepakojuma materiālu slīpēšanai, piemēram, pārtikas pārklājumu un piedevu apstrādei.
11. Akumulatoru materiāli: litija akumulatoru materiāli un citas jaunās enerģijas jomas precīzai slīpēšanai.

Lodīšu frēzēšanas trauku un malšanas lodīšu izvēle

1. Neilona lodīšu frēzēšanas burkas: augsta cietība, nodilumizturība, izmantojamas dažādu materiālu malšanai.
2. Nerūsējošā tērauda lodīšu dzirnavu burkas: izturīgas pret koroziju, piemērotas materiāliem, kam nepieciešama korozijizturīga malšana.
3. Alumīnija oksīda lodīšu dzirnavu burkas: augsta cietība, lielisks malšanas efekts, piemērotas augstas precizitātes malšanas prasībām.
4. Poliuretāna lodīšu dzirnavu burkas: spēcīga nodilumizturība un augsta tīrība, piemērotas augstas kvalitātes malšanai.