veltņu burku dzirnavas ar dubulto staciju nelieliem lietojumiem

Rullīšu burku dzirnavas

Šī vārpstu dzirnaviņas ir piemērota nelielu partiju ražošanai un smalkai malšanai laboratorijā.

Funkcijas

1. Frekvences konversijas ātruma kontroles sistēma: šajā iekārtā izmantota frekvences konversijas ātruma kontroles tehnoloģija, lai realizētu bezpakāpju ātruma regulēšanu ar programmas kontroli, kas var precīzi kontrolēt rotācijas ātrumu un darbības laiku malšanas procesa laikā, nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu malšanas efektu.
2. Ar rokas riteni regulējams attālums starp veltņiem: attālumu starp veltņiem var viegli regulēt, izmantojot rokas riteni, tādējādi novēršot lodīšu frēzēšanas trauka kustību un nodrošinot slīpēšanas stabilitāti un vienmērīgumu.
3. Nodilumizturīga poliuretāna uzmava: rullīšu uzliku kopumā izgatavo no nodilumizturīga poliuretāna materiāla, kas uzlabo berzes koeficientu, efektīvi novērš lodīšu dzirnavu burkas slīdēšanu vai deformāciju un paildzina iekārtas kalpošanas laiku.
4. Prasības attiecībā uz padeves lielumu: parasti tiek prasīts, lai iekārtas padeves lielums būtu mazāks par 3 milimetriem, augsnes un citu materiālu daļiņu lielums var sasniegt 10 milimetrus, izvadīšanas lielums ir no 20 līdz 300 acu, kas atbilst 65 mikroniem līdz 75 mikroniem, lai izpildītu augstas prasības attiecībā uz smalkumu un viendabīgumu.

Darba princips

Rullīšu burkas dzirnavu pamatā ir lodīšu dzirnavas rotācijas procesā, izmantojot sadursmi, berzi un izspiešanu starp malšanas līdzekļiem, piemēram, malšanas lodītēm un materiāliem, lai panāktu materiālu attīrīšanu un sajaukšanu. Malšanas procesa ātrumu var precīzi kontrolēt, izmantojot frekvences pārveidošanas ātruma vadības sistēmu, lai sasniegtu dažādu materiālu nepieciešamo smalkumu. Sasmalcināšanas procesa laikā materiālus nepārtraukti skalo un berž malšanas lodītes lodīšu frēzēšanas tvertnē, un tie pakāpeniski sadalās sīkākās daļiņās. Regulējot attālumu starp veltņiem, var novērst lodīšu frēzēšanas tvertnes pārvietošanos rotācijas dēļ, tādējādi uzlabojot malšanas procesa stabilitāti un efektu.

Priekšrocības

1. Augsta efektivitāte un smalka malšana: pateicoties frekvences pārveidošanas ātruma kontroles tehnoloģijai un precīzai kontrolei, iekārta var nodrošināt vienmērīgu un detalizētu malšanas efektu, kas ir piemērots dažādu materiālu apstrādei.
2. Elastība un pielāgošanās: manuāla veltņu atstarpju regulēšana padara iekārtu elastīgu, lai to pielāgotu dažādu materiālu un procesu prasībām, novēršot nestabilu darbību, ko izraisa materiālu izmaiņas.
3. Liela izturība: izmantojot nodilumizturīgu poliuretāna uzmavu un augstas kvalitātes slīpēšanas tvertni, iekārtas nodilumizturība un izturība pret koroziju ir ievērojami uzlabota, samazinot apkopes izmaksas un dīkstāvi.
4. Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība: pateicoties frekvences pārveidošanas ātruma regulēšanai un augstas efektivitātes malšanai, veltņu dzirnavas samazina nevajadzīgu enerģijas patēriņu un troksni, kas palīdz taupīt enerģiju un samazināt emisijas.
5. Augsta stabilitāte: Divpusējā konstrukcija uzlabo iekārtas stabilitāti un produktivitāti, kas ir piemērota nepārtrauktai masveida ražošanai.

Pielietojuma jomas

1. Elektroniskie materiāli: Elektronisko komponentu ražošanas procesā divpusējās rullīšu dzirnavas tiek izmantotas metālu, keramikas materiālu u. c. smalkai malšanai, lai nodrošinātu to stabilitāti augstas precizitātes lietojumos.
2. Keramika un pārklājumi: To izmanto keramikas izejvielu un pārklājumu smalkai slīpēšanai, lai uzlabotu izstrādājumu virsmas kvalitāti un viendabīgumu, ko plaši izmanto rūpnieciskajā keramikā, mākslas keramikā un citās jomās.
3. Stikla pulveris un fluorescējošie materiāli: stikla pulvera un fluorescējošo materiālu smalka slīpēšana, lai nodrošinātu viendabīgu granulometrisko sastāvu un uzlabotu materiālu veiktspēju un izmantošanu.
4. Nemetāliskie minerāli: minerālu apstrādes rūpniecībā šo iekārtu izmanto rūdas smalcināšanai un malšanai, lai uzlabotu minerālu daļiņu morfoloģiju un izmēru sadalījumu un uzlabotu ieguves efektivitāti.
5. Sprāgstvielas un magnētiskie materiāli: Dupleksa veltņu dzirnavas ir piemērotas sprāgstvielu izejvielu un magnētisko materiālu smalkai malšanai, lai nodrošinātu to daļiņu izmēra precizitāti un viendabīgumu, atbilstu drošības un veiktspējas prasībām.
6. Bateriju materiāli: bateriju rūpniecībā litija bateriju, svina-skābes bateriju un citu bateriju materiālu malšanai, divpusējai veltņu dzirnavām ir svarīga loma, lai nodrošinātu bateriju veiktspēju.
7. Pārtikas iepakojums un bioloģiskie aģenti: Lai nodrošinātu produkta smalku apstrādi un augstu tīrības pakāpi, tiek plaši izmantots pārtikas iepakojuma materiālu, augu kultūru un citās slīpēšanas un sajaukšanas apstrādes jomās.

Lodīšu dzirnavu burku izvēle

1. Neilona lodīšu dzirnavu burkas: ar augstu cietību un nodilumizturību, plaši izmantotas ikdienas eksperimentos un malšanas apstrādē, piemērotas dažiem vieglākiem un neprasa augstas korozijas pakāpes materiāliem.
2. Nerūsējošā tērauda lodīšu dzirnavu burkas: nerūsējošā tērauda materiāls, laba izturība pret koroziju, piemērots ķīmiskiem paraugiem ar zināmu korozijas pakāpi, piemērots precīzas malšanas vajadzībām bez piesārņojuma.
3. Alumīnija oksīda lodīšu dzirnavu burkas: augsta cietība, lieliska izturība pret nodilumu, var nodrošināt labāku malšanas efektu, piemērotas augstas cietības materiālu apstrādei.
4. Poliuretāna lodīšu dzirnavu burkas: augsta tīrības pakāpe, gluda virsma, piemērotas augstas precizitātes sajaukšanai un nodilumizturībai, piemērotas masveida ražošanai.
5. Politetrafluoretilēna lodīšu frēzēšanas burkas: izcila izturība pret koroziju padara to par labu izvēli skābu un sārmainu materiālu apstrādei.

Slīpēšanas lodīšu izvēle

1. Agāta lodītes: piemērotas smalkai, ļoti precīzai malšanai, un tām nav piesārņojuma prasību.
2. Cirkonija lodītes: augsta cietība, piemērotas cietu materiālu efektīvai malšanai.
3. Nerūsējošā tērauda lodītes: parasts malšanas lodīšu materiāls, piemērots vispārējām malšanas prasībām.
4. Poliuretāna lodītes: piemērotas lietojumiem, kur nepieciešama augsta slīpēšanas precizitāte un nav nepieciešams materiāla piesārņojums.
5. Alumīnija lodītes, volframa karbīda lodītes: piemērotas augstas nodilumizturības prasībām slīpēšanas vidē, lielisks sniegums cietu materiālu slīpēšanā.